建筑加固钢板钢板贴合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理。

1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。

3.卸荷。为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行卸荷。

4.配胶。目前各种结构加固用胶粘剂基本上为甲、乙双组分，须在使用时于现场临时配制。配制原则上应按产品使用说明书规定进行，但由于胶的时限性较强，使用前还应进行现场试配，根据当时当地气温条件及存放时间长短作适当调整，选择各项力学指标均为最优的配比。按选定的配比秤量，将甲、乙2组分别倒入干净容器，采用机械按同一方向进行搅拌，拌至色泽完全均匀为止。

5.粘贴。胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。

6.固定与加压。钢板粘贴好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配钻。

7.固化。前面提到的几种结构胶粘剂都是在20℃下固化，24h即可拆除夹具或支撑，3d即可受力使用。若气温低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。

8.防腐处理。外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护防腐时，为利于耙浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层铅丝网或点一层豆石，并在抹灰刷一道混凝土界面剂。